Snekkegearmotorer har en høj momentkapacitet og bruges i elevatorer og andre maskiner

Snekkegearmotorer har en høj momentkapacitet og bruges i elevatorer og andre maskiner. Deres design giver dem mulighed for at arbejde stille og roligt. Snekke- og hjulgearene er lavet af forskellige metaller, hvilket gør det muligt for dem at gnide mod hinanden uden at beskadige dem.
Smøremidlet, der bruges i en snekkegearmotor, skal være i stand til at modstå høje belastninger og temperaturer. EP-smøremidler bruges typisk, men polyalkylenglycoler (PAG) er også blevet populære.
Effektivitet
Snekkegearmotorer bruger en elektrisk motor til at dreje et snekkegear, der igen driver et hjul, så bevægelse og drejningsmoment kan produceres. De har potentialet til at tilbyde høje gear reduktionsforhold og kan være støjsvage og selvlåsende. De kræver også mindre vedligeholdelse end standard gearsystemer.
En nøglefaktor, der bestemmer effektiviteten af ​​et snekkegearsystem, er, hvordan det overfører kraft mellem snekke og gear. Gearene kommer i kontakt med hinanden ved at glide, hvilket gør det vanskeligt at generere betydelige mængder kraft og samtidig bevare effektiviteten.
Dette papir præsenterer en fysisk jordet beregningsmetode, der kan bestemme lokale tandfriktionskoefficienter og forudsige geareffekttab. Derudover kan denne teknik beregne andre effekttab såsom lejer, oliekværn og akseltætninger. Det viser også, at resultaterne af en simulering kan sammenlignes med resultaterne af faktiske måleværdier. Den udviklede beregningsmetode giver en pålidelig metode til at evaluere effektiviteten af ​​et snekkegear.
Holdbarhed
Snekkegearmotorer fungerer stille med minimal vibration. De tilbyder også et kompakt design, der gør det muligt for dem at passe ind i trange rum. De kan bruges i en række forskellige applikationer, herunder værktøjsmaskiner, elevatorer og automotive servostyring.
En nøglestyrke ved snekkegear er, at den forhindrer omvendt bevægelse. Dette opnås ved hjælp af en selvlåsende mekanisme, der opstår, når føringsvinklen mellem snekke- og tandhjulets overflade er lille nok til at gøre det umuligt at dreje snekken mod gearet.
En stor ulempe ved snekkegear er, at det er svært at smøre ordentligt. Da indgrebet mellem snekke og gear glider, ikke ruller, er der en meget højere risiko for friktion og varmeoverførsel end med standard gear.
Dette problem forstærkes af, at et snekkegear af stål typisk har et snekkehjul af messing. Svovl-fosfor EP gearolier vil forårsage korrosion på messingoverfladen og kan beskadige tænderne på en stålorm. Smøremidler med høj viskositet er påkrævet, men disse kan være problematiske for anlæg, der ikke har det rette udstyr på stedet til at filtrere denne slags olie.
Vedligeholdelse
Snekkegearmotorer er effektive og pålidelige, når de vedligeholdes korrekt. Ved at følge producentens anbefalinger for opsætning og smøring kan disse unikke maskiner yde mange års problemfri service.
Snekkegearets glidende handling med snekkehjulet kræver dog en anden slags smøremiddel, end der ville blive brugt i andre typer gearkasser. Det rigtige smøremiddel kan reducere friktionen, beskytte mod korrosion og hjælpe med at sprede varme. Men hvis det forkerte smøremiddel bruges, kan der opstå skader.
Brug af det forkerte smøremiddel kan resultere i højere temperaturer, utilstrækkelig hydrodynamisk trykudvikling og øget generering af slidaffald. Derudover kan mangel på korrekt smøring føre til ineffektiv drift.
En god måde at sikre, at smøremidlet udfører sit arbejde, er at bruge et skueglas og en oliestandssensor. Dette vil give mulighed for daglige visuelle inspektioner af smøremidlets tilstand, herunder usædvanlig mørkfarvning (et tegn på oxidation) og tilstedeværelsen af ​​synligt slam, faste partikler og fugt.
Koste
Selvom snekkegear er mindre effektive end standardgear, giver de en fordel: deres glidende kontakt mellem snekken og hjulet reducerer støj. Denne funktion er især nyttig i applikationer, der kræver stille operationer. For eksempel bruges snekkegear som differentiale i tunge lastbiler, hvor effekten af ​​et fladt dæk på det ene hjul minimeres.
Snekkegearmotorer bruger også færre dele end andre motorer, hvilket gør dem mere kompakte. De kan bruges i mange forskellige applikationer, herunder hastighedsdæmpere og elevatorer. De bruges også i maskiner, der kræver høj drejningsmoment multiplikation, såsom værktøjsmaskiner og hejseværker. Disse motorer kan drives af vekselstrøm eller jævnstrøm, og de fås med forskellige gearforhold og akseldimensioner. De kan også tilpasses efter anmodning. Disse børste-kommuterede snekkegearmotorer er ideelle til applikationer, hvor pladsen er begrænset. De kan monteres parallelt eller vinkelret på indgangsakslen på mikromotoren, de er koblet med, og de er velegnede til en lang række forsyningsspændinger fra 12-24V.